隔油強(qiáng)排一體化設(shè)備通過(guò)設(shè)計(jì)中提高處理系統(tǒng)的保證率和加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)管理兩方面來(lái)解決。為此本設(shè)計(jì)中對(duì)管道銜接切換，電源回路及設(shè)備備用方面采取了必要的措施，使事故發(fā)生的機(jī)會(huì)盡可能降低。
1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)額定工作狀態(tài);
2.接通設(shè)備電源線路，并調(diào)節(jié)電解電流為額定值，電解30min設(shè)備工作應(yīng)正常。
3.污水處理站內(nèi)由于有需要敞開工作的構(gòu)筑物，因此污水氣味散發(fā)是無(wú)法避免的，此項(xiàng)目中用的一體化地埋式污水處理設(shè)備配置了除氣味裝置。
4.每年對(duì)厭池清淤次以防止污泥淤積。厭池作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先打開全部的檢查井井蓋強(qiáng)制通風(fēng)，在確保安全的情況下方可入，防止發(fā)生窒息或中事故。
5.污水處理站噪音來(lái)自于地埋曝氣風(fēng)機(jī)，此項(xiàng)目中用的一體化地埋式污水處理設(shè)備配置了門的風(fēng)機(jī)音、隔音及減震裝置，使機(jī)外1米處噪音測(cè)試指標(biāo)小于75分貝。
6.站內(nèi)排水站內(nèi)生產(chǎn)廢水的排放均通過(guò)站內(nèi)污水溝渠系統(tǒng)收集并接入調(diào)節(jié)池，用排水泵抽入污水處理系統(tǒng)行處理，污水經(jīng)處理后排放。
1.站內(nèi)格柵及污泥池均有固體廢棄物產(chǎn)生，對(duì)此運(yùn)行管理中要求排放，外運(yùn)時(shí)采用半封閉自卸用車，運(yùn)送到區(qū)域處理。
2.實(shí)驗(yàn)中連續(xù)式電解槽協(xié)同的劑溶液流量，采用體積法測(cè)量，每個(gè)流量參數(shù)取樣應(yīng)在3次以上，每次取樣時(shí)間不少于1min，測(cè)量結(jié)果取幾次測(cè)量值的平均值。
3.定期檢查污水井、管道和污水收集溝渠，清理淤積物，保持管道和溝渠的過(guò)流通暢。
4.污水系統(tǒng)但發(fā)生停電和重大故障時(shí)，均需行事故排放，事故排放主要是通過(guò)設(shè)置于溢流井上的溢流渠直接排放來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
5.試驗(yàn)方法 用被試發(fā)生器在規(guī)定的額定工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按記錄運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，并按規(guī)定的公式計(jì)算各參數(shù)。
6.對(duì)于間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)生器，每個(gè)電解周期的鹽水耗量用電解液體積除以電解時(shí)間來(lái)表示，按3.4計(jì)算每個(gè)周期的有效氯產(chǎn)量。被試設(shè)備的有效氯產(chǎn)量取幾個(gè)電解周期實(shí)測(cè)有效氯產(chǎn)量的平均值。
7.每半年對(duì)調(diào)節(jié)池清淤次，防止泥沙淤積造成水泵堵塞。
隔油強(qiáng)排一體化設(shè)備
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