反沖洗污水提升裝置做到整機(jī)全防潮、在高溫、高潮環(huán)境下均能長期穩(wěn)定運(yùn)行，不受水溫及環(huán)境影響，整機(jī)安全性更*、更突出。

1.含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可入活性炭吸附器凈化達(dá)標(biāo)排放。
2.設(shè)備采用耐腐蝕材料，內(nèi)膽易于清洗維護(hù)，正常情況下半年維護(hù)次。
3.質(zhì)不銹鋼環(huán)形鋼帶具有優(yōu)異的撥水性和滑溜性，肉眼望去之五彩狀油蠟皆可吸除。
4.設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)，適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長
5.本產(chǎn)品采用凈化和機(jī)械凈化的雙重原理，凈化電場(chǎng)采用串聯(lián)式多元組合方法，可捕集不
6.24小時(shí)、時(shí)間比例控制，可設(shè)定自動(dòng)停開機(jī)。
7.設(shè)備分離箱外部設(shè)有循環(huán)泵，保證出水中無污物排出。
8.由于刮油機(jī)是用橡膠板與鋼帶相互作用來完成除油的，在使用過程中，人工調(diào)節(jié)刮油板，松緊度往往很難掌握，或調(diào)好后使用段時(shí)間，由于油的密度變化，又出現(xiàn)刮油過松、過緊現(xiàn)象，使用刮油不*或鋼帶卡住、轉(zhuǎn)輪打滑等現(xiàn)象，甚會(huì)造成鋼帶及刮油板磨損嚴(yán)重等。
10.增加金屬加工液、清洗液使用周期，從而達(dá)到降低作業(yè)成本目的。
11.為提高分離效率，微氣泡發(fā)生器與氣浮技術(shù)結(jié)合
14.能耗小，水利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。

1.機(jī)器加熱達(dá)到油墨清洗廢水沸特點(diǎn)溫度，油墨清洗廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。
2：水經(jīng)箱體底部入口的排水管排出。
3.檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。可以分別打開，單取下。
4.連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作： 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡(jiǎn)便化。
5.降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。 模塊化的設(shè)計(jì)， 使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
6.環(huán)保效益方面：使廢棄的工業(yè)廢水能夠多次再生循環(huán)利用減少了廢水對(duì)環(huán)境的污染和破壞；
7.常溫施工，易于控制，操作簡(jiǎn)單；
8.兼具去毛刺、除白銹斑的功能；
9.設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開，不受外界氣溫的影響。
10.數(shù)控操作，計(jì)時(shí)和加熱更準(zhǔn)

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